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产品详情
花边专用液体硅胶产品说明书
一、产品概述
本产品为花边加工专用双组分液体硅胶，采用高透明改性有机硅原料搭配流平优化体系精制而成，专为蕾丝花边、织带花边、内衣花边等纺织品边缘装饰及功能涂层设计。固化后形成的硅胶层兼具细腻光泽与柔软韧性，可精准复刻蕾丝镂空纹理、波浪形花边轮廓，与棉、尼龙、涤纶、氨纶等花边面料粘接牢固，不影响织物透气性与悬垂感，兼具防滑、防水、抗老化特性，广泛应用于内衣、婚纱、家纺、服饰辅料等场景，显著提升产品装饰质感与耐用性。
二、核心特性
1. 纹理还原度高：中等粘度适配精细成型，可完美复刻0.1mm以上的花边镂空纹理，固化后边缘圆润无毛刺，表面光泽可选哑光/亮面，与花边织物浑然一体。
2. 强附着力与柔韧性：百格测试附着力≥5B，剥离强度≥1.8MPa，断裂伸长率≥400%，适配花边反复弯折与拉伸，不脱落、不开裂、不爆边。
3. 柔软亲肤无异物感：固化后邵氏硬度A15-A22，质地柔软细腻，贴合皮肤无硌感，不破坏花边织物原有的透气与悬垂性能。
4. 操作适配性灵活：常温（25℃）操作时间25-40分钟，混合后粘度可控（8000-15000 mPa·s），适配滴胶、丝印、涂覆等多种工艺，支持连续化生产。
5. 环保安全达标：无甲醛、无重金属、无刺激性气味，通过婴幼儿纺织品安全认证，可安全用于贴身衣物花边加工。
6. 耐候与耐用性优异：耐温范围-40℃~180℃，抗黄变等级≥4级，耐水洗次数≥60次，经日晒、湿热老化后性能稳定，不发硬、不变色。
三、技术参数
参数类别 技术指标 测试条件
A组分外观 高透明/可定制色膏均匀流体 25℃，目视
B组分外观 透明低粘度固化剂 25℃，目视
A:B混合比例 10:1（重量比） —
混合后粘度 8000-15000 mPa·s 25℃，旋转粘度计
常温操作时间 25-40 min 25℃
固化条件 70-90℃×10-15min / 常温18-24h —
邵氏硬度（固化后） A15-A22 固化后24h，邵氏硬度计
附着力等级 ≥5B 与尼龙蕾丝面料粘接，GB/T9286-2021
断裂伸长率 ≥400% GB/T528标准测试
剥离强度 ≥1.8 MPa 180°剥离测试
耐水洗次数 ≥60次 40℃温水，标准洗涤程序
抗黄变等级 ≥4级 UV老化1000h测试
丝印/滴胶膜厚范围 0.1-0.5mm 80-120目丝网（丝印工艺）
耐温范围 -40℃~180℃ 长期使用
**此数据不用于规格制定,本公司有很多款不同技术参数的花边液体硅胶产品,请在制定规格前,与竹茂新材料最近的销售办事处联系,选用适合您的产品型号**
四、使用方法
（一）胶体准备
1. 按10:1重量比精准称量A、B两组分，置于洁净干燥容器中，避免混入油污、水分、灰尘，严禁接触含氮、硫、磷的化合物（会抑制固化）。
2. 低速匀速搅拌4-6分钟，确保混合均匀；搅拌后静置5-10分钟自然排泡，或真空脱泡1-2分钟，避免气泡影响花边纹理成型。
（二）核心施工工艺
1. 滴胶工艺（推荐用于立体花边轮廓定型）
• 花边预处理：将花边平整固定于模板，用无尘布蘸取无水乙醇轻轻擦拭需涂胶区域，去除油污与灰尘，晾干备用。
• 设备调试：选用0.2-0.4mm口径滴胶针头，设置点胶压力0.15-0.3MPa、速度3-8mm/s，按花边轮廓预设轨迹点胶。
• 施工操作：控制胶层厚度0.1-0.3mm，确保胶体均匀覆盖花边边缘，镂空区域避免溢胶；滴胶完成后轻轻刮平表面，提升光泽度。
• 固化成型：放入烘箱70-90℃烘烤10-15分钟，或置于通风干燥环境（湿度＜60%）常温固化18-24小时。
2. 丝印工艺（推荐用于大面积花边涂层/纹理印刷）
• 选用80-120目聚酯丝网，网版张力18-22N/cm，搭配60-70A硬度聚氨酯刮刀，角度调整为30°-40°。
• 匀速刮印确保胶体均匀渗透花边织物表层，膜厚控制在0.1-0.5mm，避免压力过大导致胶体渗透过多影响透气性。
• 固化条件同滴胶工艺，固化后自然冷却至室温再取出。
（三）后续处理
1. 固化冷却后，检查硅胶层完整性，对多余溢胶用刀片轻轻修剪，边角处理为圆弧状避免爆边。
2. 贴身用花边产品需经清水冲洗，去除残留气味后晾干包装；如需增强防滑性能，可在硅胶层表面做微纹理处理。
五、注意事项
1. 混合后的胶体需在操作时间内用完，超时粘度上升将影响流平性，废弃胶体不可二次使用。
2. 操作环境需清洁干燥，温度20-30℃、湿度＜60%；高湿度环境易导致硅胶层出现针孔、雾斑。
3. 工具清洁：未固化硅胶可用专用硅酮清洗剂清洗，固化后硅胶需机械清理，避免堵塞网孔或针头。
4. 工艺调整：低硬度花边织物施工时，可适当降低刮刀压力或滴胶速度；若出现气泡可延长静置排泡时间，或降低固化温度、延长固化时间。
5. 产品检验：出厂前需抽样检查纹理还原度、附着力及耐弯折性能，确保符合使用标准。
六、储存与运输
1. 储存：A、B组分分开密封存放于5-25℃阴凉干燥仓库，避免阳光直射，未开封保质期12个月；开封后需密封保存，5天内用完。
2. 运输：按非危险品标准运输，避免剧烈碰撞、挤压，严禁与酸碱类物质、含氮硫磷化合物混装，远离高温、雨淋环境。
七、安全警示
1. 操作时建议佩戴手套、口罩，避免胶体直接接触皮肤与黏膜；若不慎入眼，立即用大量清水冲洗并就医。
2. 胶体不可食用，需远离儿童可触及范围；操作环境保持良好通风，避免挥发物积聚。
八、售后服务
1. 本产品提供技术支持，如遇使用工艺问题，可联系我司技术人员。
2. 联系信息：竹茂新材料(东莞)有限公司,13725881718周先生(微信同号),公司官网： https://www.zmsilicone.com
***网站展示数据仅供参考,不用于规格制定,请在制定规格前,与我司销售联系,为你推荐适合您的产品型号,并为你提供最新的产品技术说明书***
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