联系我们
微信
扫码咨询
产品详情
模具热转印硅胶
产品定位：专为模内转印工艺设计的液体硅胶，通过模具成型后与热熔膜复合，可将立体硅胶图案精准转印至纺织品、皮革等材料表面，适用于服装、箱包、鞋帽的商标、LOGO制作。
一、产品核心特性
1. 模具适配性优异：流动性好，可精准填充模具的细微纹理（精度可达0.05mm），固化后与模具离型力适中，脱模时图案完整无破损，边缘清晰。
2. 与热熔膜粘接牢固：固化后与热熔膜的剥离强度≥8N/25mm，热转印后硅胶图案与面料附着力等级≥5B，40℃水洗30次、干洗15次无脱落、无起翘。
3. 物理性能稳定：固化后邵氏硬度30-40A，拉伸强度≥3.5MPa，断裂伸长率≥500%，耐折、耐磨，使用寿命长。
4. 固化效率高：支持120-150℃高温快速烘烤，可大幅缩短生产周期；也可室温固化（8-24小时），满足不同规模生产需求。
5. 环保安全：符合欧盟ROHS、REACH标准，无异味，不含重金属、邻苯二甲酸酯，可用于贴身衣物加工。
二、技术参数表
项目 AS6440指标 AS6442指标
外观 透明/半透明流动液体 半透明流动液体
固化后邵氏硬度 30-35A 35-40A
拉伸强度 ≥3.5MPa ≥4.0MPa
断裂伸长率 ≥550% ≥500%
A组分:B组分配比 2:100 10:1
操作时间（可使用时间） 8-24小时 8-24小时
固化条件 120-150℃烘烤快速固化；或室温25℃固化 120-150℃烘烤快速固化；或室温25℃固化
与热熔膜剥离强度 ≥8N/25mm ≥8.5N/25mm
储存期（密封） 12个月（25℃以下） 12个月（25℃以下）
**此数据不用于规格制定,本公司有很多款不同技术参数的液体硅胶产品,请在制定规格前,与竹茂新材料最近的销售办事处联系,选用适合您的产品型号**
三、使用方法
1. 前期准备
• 材料与工具：A、B组分硅胶，搅拌容器，电子秤，专用模具，热熔膜，定位纸，烤箱，热转印机。
• 模具清洁：模具需清洗干净并干燥，可涂抹少量专用脱模剂以增强离型效果。
• 环境要求：操作温度20-30℃，相对湿度≤65%，避免在高湿环境下操作。
2. 配胶与注模
1. 精准称重：根据型号，按比例准确称量A、B组分。例如AS6440，A组分2份，B组分100份。
2. 充分搅拌：将A、B组分倒入清洁容器，沿同一方向搅拌3-5分钟，确保混合均匀，容器底部无残留。
3. 真空脱泡：将混合胶料放入真空机，在-0.09MPa下脱泡2-3分钟，至胶料中无明显气泡。
4. 注入模具：将胶料缓慢倒入模具，避免带入空气。对于复杂模具，可采用多次少量注入的方式。
3. 固化与脱模
• 可选择两种固化方式：
1. 高温快速固化：将模具放入烤箱，120-150℃烘烤，根据图案厚度，时间为10-30分钟。
2. 室温固化：在25℃环境下静置8-24小时，直至硅胶完全固化不粘手。
• 轻轻将固化后的硅胶图案从模具中取出，检查图案完整性。
4. 复合与转印
1. 复合热熔膜：将硅胶图案与热熔膜对齐，放入热压机，设置温度130-140℃，压力0.3-0.5MPa，时间8-10秒，使硅胶与热熔膜牢固复合。
2. 定位转印：将复合好的膜（硅胶面朝下）与目标材料对齐，用定位纸固定。
3. 热压转印：热转印机温度设置为150-170℃，压力0.4-0.6MPa，时间10-15秒，完成转印。
4. 冷却剥离：自然冷却至室温后，剥离底纸，完成图案转印。
四、注意事项
1. 配比精准：A、B组分的配比必须严格按照说明书执行，比例错误会导致固化不完全或性能下降。
2. 避免污染：操作过程中，胶料、工具、模具应避免接触含氮、硫、磷的化合物，以及缩合型硅胶、有机锡等，否则会导致硅胶不固化。
3. 安全防护：操作时建议佩戴丁腈手套和防护眼镜，避免胶料直接接触皮肤和眼睛。若不慎接触，可用清水和肥皂清洗。
4. 储存条件：未开封的A、B组分需在25℃以下阴凉干燥处密封储存，远离火源和热源。
5. 保质期：超过保质期的产品，若出现轻微增稠，可搅拌均匀后测试固化效果，合格后方可使用；若出现结块、分层，则禁止使用。
五、常见问题及解决方案
问题现象 原因分析 解决方案
固化不完全，表面发粘 配比错误、搅拌不均、或接触了杂质严格按比例配料，延长搅拌时间；确保工具、环境清洁，避免杂质污染
图案表面有气泡 搅拌带入空气、脱泡不充分、或注模过快降低搅拌速度，延长脱泡时间；缓慢注模，可采用震动模具辅助排气
脱模时图案破损 固化不完全、或模具未清洁/未涂脱模剂 确保硅胶完全固化；彻底清洁模具并涂抹脱模剂
转印后图案脱落 热熔膜复合不牢、或热转印参数不当检查热熔膜质量，优化热压参数（提高温度或延长时间）
六、包装、储存与运输
包装
• 包装规格：
◦ A组分：20kg/桶，采用密封塑料桶包装。
◦ B组分：2kg/桶，采用密封塑料瓶或桶包装。
• 包装标识：包装上会清晰标注产品型号、组分名称、生产日期、批号、净重及使用说明。
储存
• 储存条件：产品应密封，存放在通风、干燥、阴凉的仓库内，环境温度应控制在 5-25℃ 之间，避免阳光直射和热源烘烤。
• 储存期限：在上述储存条件下，自生产日期起，保质期为 12个月。
• 注意事项：A、B组分应分开存放，避免混淆。产品开封后，若一次未使用完，应立即将包装密封严实，防止因接触空气中的湿气而影响性能。
运输
• 运输条件：本品为非危险品，可按普通化学品运输。运输过程中应避免雨淋、暴晒和剧烈碰撞，防止包装破损。
• 温度控制：运输环境温度宜控制在 0-35℃ 范围内，避免极端高温或低温。
• 装卸要求：装卸时应轻拿轻放，严禁使用尖锐工具刮擦包装桶。
七、安全与环保
1. 本产品非易燃易爆、非腐蚀性化学品，使用时保持操作环境通风即可。
2. 废弃硅胶及包装物需分类回收，交由专业机构处理，不可随意丢弃；清洗工具的废水需经沉淀后排放。
3. 遇火情时，可用水喷雾、干粉、二氧化碳灭火器扑救，避免吸入燃烧烟雾。
八、售后服务
1. 本产品提供技术支持，如遇使用工艺问题，可联系我司技术人员。
2. 支持根据客户商标图案与纺织品特性，定制硅胶配方（调整粘度、硬度、固化速度）。
3. 联系信息：竹茂新材料(东莞)有限公司,13725881718周先生(微信同号),公司官网： https://www.zmsilicone.com
***网站展示数据仅供参考,不用于规格制定,请在制定规格前,与我司销售联系,为你推荐适合您的产品型号,并为你提供最新的产品技术说明书***
说明书及安全数据下载
更多产品
