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产品详情
马术骑行硅胶
一、产品概述
本产品为双组分加成型室温硫化液体硅胶，专为马裤面料功能性防滑、耐磨处理设计，具备全工艺适配性，可兼容丝印、模压、点胶、涂布等多种加工方式。硫化后涂层弹性优异、附着力强，与锦纶/氨纶混纺等马裤常用基材贴合紧密，耐骑乘摩擦、耐水洗、抗老化，符合皮肤接触环保标准，适用于各类马裤的核心功能区域及整体面料处理。
二、核心特性
1. 全工艺兼容：触变性与流动性可灵活调整，适配丝印、模压、点胶、涂布等加工方式，成型效果稳定。
2. 强力附着力：与马裤常用面料（锦纶/氨纶混纺、涤纶弹力布等）附着力≥4级（百格法），耐骑乘摩擦≥6000次无脱层。
3. 高弹性匹配：硫化后邵氏硬度A 20 - 30°可调，断裂伸长率≥500%，完全匹配马裤面料拉伸回弹特性，无束缚感。
4. 耐用耐候：耐高低温（-45℃~190℃），抗紫外线UPF≥50+，耐黄变等级≥4级，户外长期使用无老化变色。
5. 环保安全：无溶剂、无邻苯、无重金属，符合OEKO - TEX® Standard 100 Ⅰ类标准，直接接触皮肤无刺激。
三、主要技术参数
项目 技术指标 测试方法
外观（A/B组分） A组分：黑色糊状（可定制颜色）；B组分：无色透明液体目视法
粘度（25℃，mPa·s） A组分：15000 - 150000（可调）；B组分：180±50 GB/T 2794 - 2013
混合比例（质量比） A:B = 10:1 精准称量
适配工艺参数 丝印：80 - 120目网版；模压：0.2 - 0.3MPa压力；点胶：0.3 - 0.5MPa压力；涂布：刮刀间隙50 - 150μm 工艺实测
硫化条件 常温：表干15 - 40min，完全硫化24h；加温：60 - 90℃×30 - 60min（分段加温）指触法/硬度测试法
邵氏硬度（A型，硫化后） 20 - 30°（可通过配比调整） GB/T 531.1 - 2008
断裂伸长率 ≥ 500% GB/T 528 - 2009
180°剥离强度（与马裤布）≥ 4.0 N/cm GB/T 2790 - 1995
耐水洗性能（40℃×50次） 涂层无脱落、开裂、变色 AATCC 61 - 2A - 2013
**此数据不用于规格制定,本公司有很多款不同技术参数的液体硅胶产品,请在制定规格前,与竹茂新材料最近的销售办事处联系,选用适合您的产品型号**
四、适用基材
锦纶/氨纶混纺马裤面料、涤纶弹力马裤布、棉弹马术面料、马裤护膝耐磨布等。
五、通用工艺操作指南
（一）预处理通用要求
1. 基材处理：清除面料表面油污、灰尘，80 - 100℃热风烘干10 - 15min，确保含水率≤0.5%；光滑基材需电晕处理（表面张力≥38mN/m）。
2. 胶料配制
◦ 按A:B = 10:1质量比精准称量，300 - 500r/min搅拌5 - 10min，避免卷入气泡。
◦ 粘度调整：丝印/点胶工艺可添加≤5%专用稀释剂降低粘度；模压工艺可直接使用高粘度胶料，或添加增稠剂提升成型性。
◦ 脱泡：搅拌后静置脱泡10 - 15min，或真空脱泡2 - 5min（真空度-0.09MPa）。
（二）各工艺专项操作
加工工艺 核心操作要点
丝印工艺 选用80 - 120目网版，刮刀角度45° - 60°、压力0.1 - 0.2MPa，刮印速度3 - 5m/min，单次刮印成型或多层叠加加厚
模压工艺（蜂窝防滑） 胶料倒入蜂窝模具，贴合面料后施加0.2 - 0.3MPa压力，常温硫化24h或80℃×60min加温硫化
点胶工艺 针筒口径0.8 - 1.2mm，点胶压力0.3 - 0.5MPa，速度5 - 8m/min，胶粒间距5 - 10mm按需调整
涂布工艺 刮刀/辊筒涂布，间隙50 - 150μm，涂布速度2 - 10m/min，硫化后形成均匀弹性涂层
（三）硫化固化通用要求
1. 常温硫化：25℃、相对湿度50 - 60%环境下静置24h，确保完全固化。
2. 加温硫化：采用分段升温（60℃×20min→70 - 90℃×30 - 40min），避免高温快速硫化导致涂层开裂。
（四）后处理
固化后修剪面料边缘多余胶料，表面轻微毛刺可用400目砂纸打磨平整。
六、注意事项
1. 混合比例偏差需控制在±2%以内，比例失调会导致硫化不完全、性能下降。
2. 操作环境需远离硫、氮、磷等硫化抑制剂，避免胶料固化失效。
3. 混合后的胶料需在4h内用完，未开封胶料5 - 25℃密封储存，保质期12个月。
4. 操作时佩戴丁腈手套、护目镜，避免胶料接触皮肤和眼睛；若不慎接触，立即用清水冲洗。
七、包装、储存与运输
1. 包装：A组分20kg/桶、200kg/桶；B组分2kg/桶、20kg/桶，密封塑料桶包装，按A:B = 10:1配套供应。
2. 储存：存放于阴凉干燥通风库房，严禁A、B组分混放，远离热源、明火。
3. 运输：按非危险品运输，防止剧烈碰撞、挤压，避免与酸碱、有机溶剂混运。
八、售后服务
1. 本产品提供技术支持，如遇使用工艺问题，可联系我司技术人员。
2. 联系信息：竹茂新材料(东莞)有限公司,13725881718周先生(微信同号),公司官网： https://www.zmsilicone.com
***网站展示数据仅供参考,不用于规格制定,请在制定规格前,与我司销售联系,为你推荐适合您的产品型号,并为你提供最新的产品技术说明书***
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