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超纤布粘接剂
本款粘接剂专为超纤布丝印硅胶前打底处理研发，是超纤面料与丝印硅胶之间的专用底涂粘接介质，广泛适配鞋材、箱包、服装、内衣等领域的超纤制品丝印工艺。产品为单组分/双组分体系，具有优异的底材润湿渗透性与层间附着力，涂布后能在超纤布表面形成一层均匀、致密的透明粘接过渡层，有效解决超纤布与丝印硅胶直接贴合易脱层、边缘翘边的问题；固化后胶层柔韧性好，不影响超纤布原有手感，且与后续丝印硅胶兼容性强，丝印成品经60℃水洗、耐弯折测试后仍保持高粘接强度，满足工业批量丝印生产的工艺与品质需求
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产品详情
超纤布粘接剂产品说明书
一、产品概述
本款粘接剂专为超纤布丝印硅胶前打底处理研发，是超纤面料与丝印硅胶之间的专用底涂粘接介质，广泛适配鞋材、箱包、服装、内衣等领域的超纤制品丝印工艺。产品为单组分/双组分体系，具有优异的底材润湿渗透性与层间附着力，涂布后能在超纤布表面形成一层均匀、致密的透明粘接过渡层，有效解决超纤布与丝印硅胶直接贴合易脱层、边缘翘边的问题；固化后胶层柔韧性好，不影响超纤布原有手感，且与后续丝印硅胶兼容性强，丝印成品经60℃水洗、耐弯折测试后仍保持高粘接强度，满足工业批量丝印生产的工艺与品质需求。
二、产品类别及特性
类别 产品类型 产品特点
超纤布打底粘接剂 水性环保型 无溶剂、低气味，对超纤布浸润性好；固化后胶膜透明柔韧，不影响后续丝印硅胶的流平性；适用于环保要求高的丝印工艺
超纤布打底粘接剂 溶剂快干型 干燥速度快，表干时间短，可缩短生产节拍；与超纤布、丝印硅胶粘接牢度优异；适用于大批量快速丝印生产线
超纤布打底粘接剂 耐高温型 耐受丝印硅胶固化时的高温环境，不黄变、不分解；粘接层耐候性强，适配需要高温固化的丝印硅胶体系
三、技术参数
1. 外观：水性型为乳白色液体，溶剂型为无色透明液体，耐高温型为浅黄色透明液体
2. 固含量：水性型 35%–45%；溶剂型 30%–38%；耐高温型 40%–50%
3. 粘度：500–1500 mPa·s（25℃，Brookfield 粘度计），适配丝印涂布工艺
4. 表干时间：水性型 10–15min（25℃，50%RH）；溶剂型 3–5min（25℃，50%RH）
5. 固化条件：水性型 80–100℃烘烤 10–15min；溶剂型常温晾置 15–20min 或 60℃烘烤 5–8min；耐高温型 100–120℃ 烘烤 8–10min
6. 粘接强度：超纤布-粘接剂-丝印硅胶复合层，60℃水洗20次后剥离强度≥12N/25mm，耐弯折次数≥5000次无脱胶
7. 耐温性：长期耐温 -20℃–100℃，耐高温型可耐受短时 150℃ 硅胶固化温度
**此数据不用于规格制定,请在制定规格前,与竹茂新材料最近的销售办事处联系,选用适合您的产品型号**
四、使用方法
（一）基材预处理
1. 清理超纤布表面的灰尘、油污、绒毛及残留助剂，可采用无纺布蘸取无水乙醇擦拭表面，晾干后待用；避免表面有杂质影响打底效果。
2. 超纤布若表面过于光滑，可轻微打磨处理，增强粘接剂的物理吸附力。
（二）打底涂布工艺
1. 丝印涂布：选用 120–150 目丝印网版，将粘接剂倒入网版，采用刮板均匀涂布，涂布厚度控制在 0.02–0.05mm，确保超纤布表面完全覆盖且无积胶、漏涂。
2. 辊涂涂布：适用于大批量生产，调整辊涂设备间隙，控制涂布量，使粘接剂均匀转移至超纤布表面，涂布后及时进入烘干工序。
（三）固化处理
1. 涂布完成后，根据粘接剂类型选择固化方式：水性型送入烘箱烘烤，溶剂型在通风处晾置，耐高温型按高温参数烘烤；固化后检查超纤布表面，需无粘手、无缩孔、无泛黄现象。
2. 固化后的超纤布需在 24h 内进行丝印硅胶施工，避免打底层长期暴露导致附着力下降。
（四）后续丝印硅胶施工
1. 直接在固化好的打底层表面丝印硅胶，丝印参数可按常规硅胶丝印工艺设置。
2. 硅胶丝印完成后，按硅胶固化要求进行烘烤，完成整个复合工艺。
五、注意事项
1. 涂布操作需在通风良好的环境下进行，溶剂型粘接剂需远离火源、热源，严禁明火；操作人员需佩戴口罩、手套等防护用品。
2. 粘接剂涂布厚度需严格控制，过厚易导致渗胶，过薄则无法形成完整粘接层，影响后续硅胶附着力。
3. 不同类型的粘接剂不可混合使用；未用完的粘接剂需密封保存，水性型防止结冰，溶剂型防止溶剂挥发。
4. 固化后的打底层若表面出现粘手现象，需延长固化时间或提高固化温度；若出现缩孔，需检查超纤布表面清洁度或粘接剂是否变质。
5. 若粘接剂不慎接触皮肤，立即用清水冲洗；若进入眼睛，用大量清水冲洗并及时就医。
六、包装、储存与运输
（一）包装
1. 水性型粘接剂采用 20kg、100kg 密封塑料桶包装；溶剂型采用 10kg、20kg 密封铁桶包装；耐高温型采用 20kg 密封塑料桶包装。
2. 包装外标注产品名称、类型、净含量、生产批号、保质期、等信息。
（二）储存
1. 产品需储存在阴凉、干燥、通风的仓库内，温度控制在 5–30℃，相对湿度≤60%；水性型与溶剂型需分开存放，远离氧化剂、强酸强碱。
2. 未开封产品保质期：水性型 6 个月，溶剂型 12 个月，耐高温型 8 个月；开封后需在 5 天内用完，逾期需检测附着力合格后方可使用。
（三）运输
1. 按普通化工品运输避免暴晒、雨淋、剧烈碰撞。
2. 装卸时轻拿轻放，防止包装破损泄漏；
七、售后服务
1. 本产品提供技术支持，如遇使用工艺问题，可联系我司技术人员。
2. 联系信息：竹茂新材料(东莞)有限公司,13725881718周先生(微信同号),公司官网： https://www.zmsilicone.com
***网站展示数据仅供参考,不用于规格制定,请在制定规格前,与我司销售联系,为你推荐适合您的产品型号,并为你提供最新的产品技术说明书***
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