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中干硅胶固化剂
本产品为加成型液体硅胶专用中干型固化剂,属于甲基氢硅氧烷交联剂体系,针对纺织品印花、涂布、滴胶等工艺对固化节奏的中等速度需求设计。产品与各类纺织品液体硅胶相容性优异,固化过程中无副产物释放,固化后硅胶层具备良好的附着力、柔韧性和耐水洗性能,适配我司全系列纺织品液体硅胶产品,尤其适合需要充足操作时间的复杂印花工艺
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产品详情
中干硅胶固化剂产品说明书
一、产品概述
本产品为加成型液体硅胶专用中干型固化剂,属于甲基氢硅氧烷交联剂体系,针对纺织品印花、涂布、滴胶等工艺对固化节奏的中等速度需求设计。产品与各类纺织品液体硅胶相容性优异,固化过程中无副产物释放,固化后硅胶层具备良好的附着力、柔韧性和耐水洗性能,适配我司全系列纺织品液体硅胶产品,尤其适合需要充足操作时间的复杂印花工艺。
二、应用场景
1. 纺织品深加工:织带/布料精细硅胶印花、鞋材/内衣/皮革硅胶涂布、绳头/手套/马术用品的硅胶功能性处理
2. 工业硅胶制品:中小型硅胶配件的成型加工、电子元件硅胶密封层的中速固化环节
3. 工艺定制生产:需要分步施工、多层叠印的硅胶印花工艺,以及对固化时间有精准把控的非标定制生产
三、技术参数
项目 技术指标 测试方法
外观 无色至淡黄色透明液体 目视法(Q/WL 8800-2025 5.1)
粘度(25℃) 80-150 mPa·s 旋转粘度计法(GB/T 2794-2013)
活性氢含量 0.15-0.20%(质量分数)酸碱滴定法
固化反应温度 室温-100℃ 差示扫描量热法
与硅胶适配比例 1:20-1:60(重量比)重量配比法
储存稳定性(25℃)≥9个月 加速老化测试法
固化后邵氏硬度(A) 10-30(随硅胶体系调整) 邵氏硬度计法
**此数据不用于规格制定,请在制定规格前,与竹茂新材料最近的销售办事处联系,选用适合您的产品型号**
四、使用方法
1. 配比混合:按硅胶主剂:固化剂=20:1至60:1的重量比精准称量,采用电动搅拌器以200-400r/min的速度搅拌4-6分钟,确保两相体系完全融合,无局部结块现象。
2. 脱泡处理:将混合胶料置于真空箱中,在-0.08~-0.09MPa真空度下脱泡2-3分钟,彻底去除搅拌产生的气泡,避免成品出现针孔、气泡缺陷。
3. 施工固化:通过印花、点胶、涂布等工艺将胶料施于基材表面,室温下40-60分钟完成初步固化,80℃加热条件下10-15分钟完全固化;多层叠印工艺可在初步固化后进行下一层施工,间隔时间建议15-20分钟。
4. 注意事项:施工环境需避免接触含N、P、S的化合物及重金属离子,防止硅胶固化抑制;工具使用后可用甲苯或异丙醇清洗,晾干后备用。
五、包装规格
1. 标准包装:1kg/样品瓶、5kg/塑料桶、20kg/塑料桶、200kg/镀锌铁桶
2. 定制包装:可根据客户需求提供50kg/塑料桶、1000kg/IBC吨桶包装
六、储存要求
1. 存放于阴凉、干燥、通风的仓库内,远离火种、热源,环境温度控制在5-25℃,相对湿度≤75%。
2. 产品需密封保存,防止空气中的水分进入导致交联剂失活,严禁与酸、碱、氧化剂混存。
3. 储存期内若出现轻微浑浊,摇匀后不影响使用性能;超过储存期需经性能检测合格后方可使用。
七、运输说明
1. 本品为非危险化学品,可按普通化工品公路、铁路运输,运输过程中避免暴晒、雨淋、剧烈撞击。
2. 装卸时轻拿轻放,防止包装破损;运输车辆应配备防渗、消防器材,以备应急处理。
3. 运输过程中需保持包装密封,防止泄漏污染环境。
八、安全警示
1. 操作时应佩戴防护眼镜、耐化学品手套,避免皮肤和眼睛直接接触;若不慎接触,立即用大量流动清水冲洗15分钟以上,必要时就医。
2. 操作环境保持通风良好,避免蒸汽吸入;若发生吸入不适,立即转移至空气新鲜处,严重时就医。
3. 本品不可食用,远离儿童及无关人员接触,禁止随意倾倒。
九、售后服务
1. 本产品提供技术支持,如遇使用工艺问题,可联系我司技术人员。
2. 联系信息:竹茂新材料(东莞)有限公司,13725881718周先生(微信同号),公司官网: https://www.zmsilicone.com
***网站展示数据仅供参考,不用于规格制定,请在制定规格前,与我司销售联系,为你推荐适合您的产品型号,并为你提供最新的产品技术说明书***
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