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定位膜
产品定位：专为液体硅胶热转印工艺设计的定位辅助材料，用于精准固定硅胶图案与热熔膜的复合位置，确保转印后图案不偏移、不变形，是实现高精度印花的关键配套材料。
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定位膜
产品定位：专为液体硅胶热转印工艺设计的定位辅助材料，用于精准固定硅胶图案与热熔膜的复合位置，确保转印后图案不偏移、不变形，是实现高精度印花的关键配套材料。
一、产品核心特性
1. 粘性适中且可控：提供高粘性和中粘性两种型号，既能牢固固定图案位置，又能在热压后轻松剥离，在面料或硅胶图案上无残胶残留。
2. 尺寸稳定性优异：纸张基底经过特殊处理，在热转印的高温环境下（≤180℃）尺寸稳定，热收缩率≤0.1%，确保定位精准。
3. 透明度高：采用高透明度的基材，便于在复合和转印过程中观察和对齐图案边缘，特别适合精细图案和微小文字的定位。
4. 环保安全：基材为环保型PET或BOPP薄膜，涂布层符合欧盟ROHS、REACH标准，不含重金属和有害增塑剂。
二、技术参数表
项目 技术指标
产品类型 单/双面离型定位膜
外观 透明薄膜，表面平整无杂质
厚度（μm） 50 / 75 / 100（可选）
粘性类型 高粘性 / 中粘性
剥离力（g/25mm）高粘性：80-120 / 中粘性：30-60
耐高温性 ≤180℃（30秒热压不变形）
热收缩率 ≤0.1%（180℃，30秒）
透光率 ≥90%
储存期（常温密封） 12个月
**此数据不用于规格制定,请在制定规格前,与竹茂新材料最近的销售办事处联系,选用适合您的产品型号**
三、使用方法
1. 前期准备
• 材料：已固化的硅胶图案、热熔膜、定位纸、目标面料、热压机/热转印机。
• 裁切：根据硅胶图案的尺寸，将定位纸裁切为合适大小，建议比图案边缘大1-2cm，便于操作。
• 环境：操作温度20-30℃，相对湿度40%-60%，避免在高湿环境下操作。
2. 工艺操作
1. 图案定位：将已固化的硅胶图案放在操作台上，将裁切好的定位纸（粘性面朝下）覆盖在图案上，轻轻抚平，确保图案边缘与定位纸的标记线（如有）对齐。
2. 复合热熔膜：将热熔膜覆盖在定位纸上，对齐边缘。
3. 预固定：用低温（约80℃）、低压（约0.1MPa）的热压机轻压3-5秒，使三者初步粘接在一起。
4. 转印定位：将复合好的膜（硅胶面朝下）与目标面料对齐，利用定位纸的高透明度进行最后位置确认。
5. 热转印：按照正常热转印参数进行压烫。
6. 剥离：热压完成并冷却后，先剥离定位纸，再剥离热熔膜的底纸，完成转印。
四、选型建议
• 高粘性定位纸：推荐用于精细图案、微小文字或弹性面料，确保在操作和热压过程中细小部分不移位。
• 中粘性定位纸：推荐用于大图案或硬质面料，既能固定位置，又便于在热压前进行微调，且剥离更轻松。
五、注意事项
1. 选型匹配：根据图案的精细度和面料的类型选择合适的粘性，避免因粘性太强导致剥离困难或太弱导致定位不准。
2. 避免污染：定位纸的粘性面应避免接触灰尘、油污等杂质，否则会影响粘性和透明度。
3. 储存条件：需在密封、避光、干燥的环境下储存，避免阳光直射和高温，防止薄膜老化和粘性失效。
六、包装、储存与运输
• 包装：采用卷筒形式，用防潮膜密封包装。
• 储存：置于10-25℃的阴凉干燥仓库，避免重压。
• 运输：按普通货物运输，避免剧烈碰撞、雨淋和暴晒。
七、售后服务
1. 本产品提供技术支持，如遇使用工艺问题，可联系我司技术人员。
2. 联系信息：竹茂新材料(东莞)有限公司,13725881718周先生(微信同号),公司官网： https://www.zmsilicone.com
***网站展示数据仅供参考,不用于规格制定,请在制定规格前,与我司销售联系,为你推荐适合您的产品型号,并为你提供最新的产品技术说明书***
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