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产品详情
手套防滑硅胶产品说明书
一、产品概述
本产品为手套防滑加工专用双组分液体硅胶，采用高抗撕有机硅原料精制而成，专为劳保手套、运动骑行手套、厨房手套、户外防护手套等场景设计。固化后形成的防滑层兼具宏观纹理抓握力与微观纹理吸附性，可有效刺破手部水膜，实现干/湿态双重防滑，与棉纱、氨纶、丁腈复合布、乳胶涂层等手套面料粘接牢固，不影响手套柔韧性与穿戴舒适度，符合工业防护、民用安全等多场景使用标准，耐水洗、抗老化性能优异。
二、核心特性
1. 全场景防滑性能：干态摩擦系数≥0.9，湿态（汗湿/沾水）摩擦系数≥0.75，适配金属、塑料、橡胶等多种接触面，油污环境下仍保持稳定抓握力。
2. 超强粘接与耐用性：百格测试附着力≥5B，剥离强度≥4.8MPa，耐水洗次数≥80次，耐摩擦次数≥15000次，耐弯折次数≥20000次，防滑层不脱落、不开裂、不爆边。
3. 舒适适配手套特性：固化后邵氏硬度A20-A28，质地柔软有弹性，贴合手套弯曲弧度，无硌手异物感；支持菱形、条形、仿生等多种防滑纹理成型，兼顾防滑效果与穿戴体验。
4. 操作与生产适配性：常温（25℃）操作时间30-45分钟，混合后粘度可控（5000-8000 mPa·s），适配丝印、点胶等多种工艺；加热固化（70-85℃）8-12分钟即可成型，满足规模化流水线生产需求。
5. 环保安全无危害：无甲醛、无重金属、无刺激性气味，通过食品级安全认证，符合婴幼儿用品安全标准，可安全用于各类接触皮肤的手套加工。
6. 耐候与环境适应性：耐温范围-40℃~150℃，抗黄变等级≥4级，经冷热循环、湿热老化测试后性能稳定，不发硬、不龟裂。
三、技术参数
参数类别 技术指标 测试条件
A组分外观 可定制色膏均匀流体（透明/白色为主） 25℃，目视
B组分外观 透明低粘度流体（含防滑助剂） 25℃，目视
A:B混合比例 10:1（重量比） —
混合后粘度 5000-8000 mPa·s 25℃，旋转粘度计
常温操作时间 30-45 min 25℃
固化条件 70-85℃×8-12min / 常温20-24h —
邵氏硬度（固化后） A20-A28 固化后24h，邵氏硬度计
附着力等级 ≥5B 与丁腈复合面料粘接，GB/T9286-2021
干态摩擦系数 ≥0.9 与不锈钢接触面测试
湿态摩擦系数 ≥0.75 浸人工汗液后测试
耐弯折次数 ≥20000次 180°反复弯折，无开裂
耐水洗次数 ≥80次 40℃温水，标准洗涤程序
耐摩擦次数 ≥15000次 500g负重，棉织物摩擦介质
抗撕强度 ≥15 KN·m⁻¹ 固化后24h测试
剥离强度 ≥4.8 MPa 180°剥离测试，ISO 16276-1:2019
耐温范围 -40℃~150℃ 长期使用
**此数据不用于规格制定,本公司有很多款不同技术参数的液体硅胶产品,请在制定规格前,与竹茂新材料最近的销售办事处联系,选用适合您的产品型号**
四、使用方法
（一）胶体准备
1. 按10:1重量比精准称量A、B两组分，置于洁净干燥容器中，避免混入油污、水分、灰尘，严禁接触含氮、硫、磷的化合物（会抑制固化）。
2. 低速匀速搅拌3-5分钟，减少空气卷入；搅拌后静置5-10分钟消除气泡，或真空脱泡1-2分钟，确保胶体无气泡残留。
（二）核心施工工艺
1. 丝印工艺（推荐用于掌面大面积防滑纹理）
• 手套预处理：将手套套在专用手模上绷紧固定，针织面料用无水乙醇擦拭防滑区域，丁腈/乳胶面料用异丙醇去除脱模剂，晾干备用。
• 丝网与刮刀选择：选用100-120目聚酯丝网，网版张力20-25N/cm；搭配70-80A硬度聚氨酯刮刀，角度调整为30°-45°。
• 施工操作：将胶体均匀倒在丝网一端，匀速刮印，控制膜厚0.2-0.5mm，确保纹理填充饱满，避免漏印或积胶。
• 固化成型：手模连同手套放入烘箱，70-85℃烘烤8-12分钟；常温固化需置于通风干燥环境（湿度＜60%）20-24小时。
2. 点胶工艺（推荐用于指尖、指缝防滑点）
• 选用0.3-0.6mm口径针头，设置点胶压力0.2-0.4MPa、速度5-10mm/s，按预设轨迹点涂，防滑点直径3-6mm，间距5-8mm。
• 固化条件同丝印工艺，固化期间避免触碰防滑点表面。
（三）后续处理
1. 固化后自然冷却至室温，从手模取下手套，检查防滑层完整性，对边缘多余胶边轻微修剪，边角弧度确保≥0.3mm避免爆边。
2. 劳保手套可对防滑层表面进行轻微磨砂处理增强阻力；厨房手套需经清水冲洗后晾干包装，去除残留气味。
五、注意事项
1. 混合后的胶体需在操作时间内用完，超时粘度上升将影响施工效果，废弃胶体不可二次使用。
2. 操作环境需清洁干燥，温度20-30℃、湿度＜60%；高湿度环境易导致防滑层出现针孔、雾斑。
3. 工具清洁：未固化硅胶可用专用硅酮清洗剂清洗，固化后硅胶需机械清理，避免堵塞网孔或针头。
4. 工艺调整：丁腈复合面料施工时，刮刀压力需降低10%-15%；防滑纹理深度建议控制在0.1-0.3mm，兼顾防滑与手感。
5. 产品检验：出厂前需抽样进行湿态防滑测试与附着力测试，确保符合使用标准。
六、储存与运输
1. 储存：A、B组分分开密封存放于5-25℃阴凉干燥仓库，避免阳光直射，未开封保质期12个月；开封后需密封保存，7天内用完。
2. 运输：按非危险品标准运输，避免剧烈碰撞、挤压，严禁与酸碱类物质、含氮硫磷化合物混装，远离高温、雨淋环境。
七、安全警示
1. 操作时建议佩戴手套、口罩，避免胶体直接接触皮肤与黏膜；若不慎入眼，立即用大量清水冲洗并就医。
2. 胶体不可食用，需远离儿童可触及范围；操作环境保持良好通风，避免挥发物积聚。
八、售后服务
1. 本产品提供技术支持，如遇使用工艺问题，可联系我司技术人员。
2. 联系信息：竹茂新材料(东莞)有限公司,13725881718周先生(微信同号),公司官网： https://www.zmsilicone.com
***网站展示数据仅供参考,不用于规格制定,请在制定规格前,与我司销售联系,为你推荐适合您的产品型号,并为你提供最新的产品技术说明书***
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