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产品详情
发泡绒面硅胶产品说明书
一、产品概述
本产品为纺织专用发泡绒面液体硅胶，适用于棉、涤纶、氨纶、尼龙及防水防泼水面料的绒面印花、立体装饰加工，广泛应用于服装、家纺、袜子、手套、箱包等纺织品领域。固化后形成均匀致密的发泡绒面，触感柔软蓬松如天鹅绒，兼具立体感与透气性，与面料粘接牢固，耐水洗、耐摩擦、不易起球，且不破坏面料原有手感与拉伸性能，符合国内外纺织品安全标准。
二、核心特性
1. 细腻发泡绒面质感：发泡倍率可控（1.5-2.5倍），固化后表面呈现均匀细腻的绒面效果，触感柔软亲肤，无生硬感，立体感强。
2. 超强面料附着力：与各类纺织面料粘接牢固，百格测试附着力≥5B，耐水洗次数≥60次，耐摩擦次数≥8000次，发泡层不脱落、不开裂。
3. 透气性与柔软性兼备：发泡结构含微小透气孔，不闷汗；固化后邵氏硬度A8-A15，质地柔软有弹性，不影响面料的弯折与拉伸性能。
4. 操作性能适配规模化生产：常温（25℃）下操作时间可达25-40分钟，流动性稳定，丝印下网顺畅，图案边缘清晰无毛刺；加热固化条件下（70-90℃）10-15分钟即可完成发泡与固化，生产效率高。
5. 环保安全无危害：采用无甲醛、无重金属的环保配方，无刺激性气味，符合婴幼儿纺织品安全标准，可用于儿童服装、家纺产品加工。
6. 耐候性优异：耐温范围-35℃~140℃，抗紫外线、耐老化，长期使用不发黄、不硬化，绒面质感保持稳定。
三、技术参数
参数类别 技术指标 测试条件
A组分外观 可定制色膏均匀流体 25℃，目视
B组分外观 透明低粘度流体（含发泡剂） 25℃，目视
A:B混合比例 5:1（重量比） —
混合后粘度 6000-10000 mPa·s 25℃，旋转粘度计
常温操作时间 25-40 min 25℃
固化发泡条件 70-90℃×10-15min 热风循环烘箱
发泡倍率 1.5-2.5倍固化后体积对比
邵氏硬度（固化后） A8-A15 固化后24h，邵氏硬度计
附着力等级 ≥5B 与棉氨混纺面料粘接
耐水洗次数 ≥60次 40℃温水，标准洗涤程序
耐摩擦次数 ≥8000次 500g负重，摩擦试验机
丝印膜厚范围 0.3-0.8mm（发泡前） 80-120目丝网
耐温范围 -35℃~140℃ 长期使用
**此数据不用于规格制定,本公司有很多款不同技术参数的液体硅胶产品,请在制定规格前,与竹茂新材料最近的销售办事处联系,选用适合您的产品型号**
四、使用方法
（一） 胶体准备
1. 严格按照5:1重量比精准称量A、B两组分，置于洁净干燥的搅拌容器中，避免混入油污、水分、灰尘等杂质，严禁与含氮、硫、磷的化合物接触（此类物质会抑制发泡与固化）。
2. 采用低速电动搅拌器匀速搅拌4-6分钟，搅拌过程保持平稳，避免高速搅拌带入大量空气；搅拌完成后静置3-5分钟，无需真空脱泡（过度脱泡会影响发泡效果）。
（二） 丝印操作
1. 面料预处理：将待加工面料平整固定于丝印台，使用无尘布蘸取无水乙醇轻轻擦拭面料表面，去除浮尘、油污及脱模剂残留；防水防泼水面料需减少擦拭力度，避免破坏防水涂层，擦拭后晾干备用。
2. 丝网选择：推荐使用80-120目聚酯丝网，网版张力控制在18-22N/cm，根据图案大小调整网版尺寸，确保网版与面料贴合紧密。
3. 丝印施工：将混合好的硅胶倒在丝网一端，使用硬度60-70A的聚氨酯刮刀，以25°-35°角匀速刮印，控制刮刀压力适中，确保硅胶均匀覆盖图案区域，发泡前膜厚控制在0.3-0.8mm；图案边缘需刮印平整，避免漏胶或积胶。
（三） 固化发泡成型
1. 将印好硅胶的面料放入热风循环烘箱，设置温度70-90℃，烘烤10-15分钟；温度低于70℃会导致发泡不完全，高于90℃会造成发泡层焦化、变硬。
2. 烘烤过程中观察发泡状态，待硅胶完全发泡并固化后，关闭烘箱电源，待面料自然冷却至室温后取出，避免高温取出导致发泡层收缩变形。
（四） 后续处理
1. 冷却后检查绒面效果，发泡不均匀处可轻微修剪；如需二次加工，需确保绒面完全冷却干燥。
2. 整烫时需垫一层棉布，整烫温度≤110℃，避免直接熨烫发泡绒面，防止绒面塌陷变形。
五、注意事项
1. 混合后的胶体需在操作时间内用完，超过时限胶体粘度上升，发泡性能下降，废弃胶体不可二次使用。
2. 操作环境需保持清洁干燥，温度控制在20-30℃，相对湿度＜60%；高湿度环境易导致发泡层表面出现气泡或针孔。
3. 丝印网版使用后需及时清洗，未固化的硅胶可使用专用硅酮清洗剂去除；固化后的发泡硅胶需用机械方式清理，避免堵塞网孔。
4. 儿童纺织品加工完成后，需进行安全检测，确保无异味、无有害物质残留，符合婴幼儿纺织品安全标准。
5. 发泡倍率可通过调整固化温度与时间微调：温度每提高5℃，发泡倍率可提升约0.2倍；烘烤时间延长2分钟，发泡倍率可提升约0.1倍，需根据实际需求测试调整。
六、储存与运输
1. 储存
◦ A、B两组分需分开密封储存，存放于阴凉干燥仓库，储存温度控制在5-25℃，避免阳光直射，保质期12个月。
◦ 产品开封后，未用完的胶体需及时密封，隔绝空气与水分，剩余胶体建议在5天内用完。
2. 运输
◦ 按非危险品标准运输，运输过程中避免剧烈碰撞、挤压，防止包装桶破损渗漏。
◦ 严禁与酸碱类物质、含氮硫磷化合物混装运输，避免高温、雨淋环境，确保胶体发泡性能稳定。
七、安全警示
1. 操作时建议佩戴一次性手套、口罩，避免胶体直接接触皮肤和黏膜；若不慎接触，立即用清水冲洗干净；若进入眼睛，立即用大量清水冲洗并及时就医。
2. 胶体不可食用，需远离儿童可触及范围；若不慎误食，需立即就医。
3. 操作环境需保持良好通风，避免大量胶体挥发物积聚，防止引发呼吸道不适。
八、售后服务
1. 本产品提供技术支持，如遇使用工艺问题，可联系我司技术人员。
2. 联系信息：竹茂新材料(东莞)有限公司,13725881718周先生(微信同号),公司官网： https://www.zmsilicone.com
***网站展示数据仅供参考,不用于规格制定,请在制定规格前,与我司销售联系,为你推荐适合您的产品型号,并为你提供最新的产品技术说明书***
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