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产品详情
点塑硅胶产品说明书
一、产品概述
本产品为双组分加成型液体硅橡胶，是一款适配手套、袜子及各类纺织品的通用型点塑专用胶。产品触变性优异，A/B组分按比例混合后，可通过自动化点胶设备或手工操作，在纺织品表面形成形状规整、不塌陷、不扩散的防滑凸点。固化后凸点兼具高弹性、强附着力、耐磨耐洗等特性，亲肤无刺激，适用于劳保手套、瑜伽袜、汽车坐垫布、地毯等纺织品的防滑、耐磨、缓冲功能加工，兼容棉纱、涤纶、氨纶、尼龙等多种基材。
二、核心特性
1. 通用点塑适配性：触变指数≥4.5，凸点直径（0.5 - 3mm）、高度（0.3 - 1mm）精准可控，边缘清晰，既适配手套袜子小面积精细点塑，也满足地毯、坐垫布等大面积批量加工需求。
2. 高弹防滑耐用：固化后邵氏A硬度20 - 28°，拉伸强度≥2.3MPa，断裂伸长率≥480%，干态防滑系数≥0.88；经15000次弯折测试凸点无脱落，80次工业水洗（50℃）后防滑性能保持率≥92%。
3. 强附着力不剥离：对棉纱、涤纶、氨纶混纺等各类纺织品基材附着力等级≥5B，无需底涂剂也可牢固粘接，穿戴或使用过程中无凸点脱落风险。
4. 环保亲肤安全可靠：不含甲醛、重金属、邻苯二甲酸酯等有害物质，皮肤接触无刺激、无过敏风险，符合婴幼儿纺织品安全标准，可用于儿童防滑袜、医用防护手套的加工。
5. 宽温域稳定耐候：可在-60℃~200℃宽温域内保持弹性与防滑性能稳定，耐紫外线、耐臭氧老化，户外使用不黄变、不发脆，满足不同场景的使用需求。
6. 工艺灵活高效：支持全自动点胶、半自动点胶、模板手工点塑等多种工艺，可操作时间与固化速度按需调控，适配大规模量产与小批量定制生产。
三、典型技术参数（测试条件：25℃，50%RH，A:B=10:1）
测试项目 技术指标
固化前外观 A组分：乳白色粘稠液体；B组分：无色透明液体
粘度（25℃，旋转粘度计） A组分：60000 - 120000 mPa·s；B组分：800 - 1800 mPa·s
混合比例（质量比） 10:1
可操作时间 2 - 4 h
表干时间（25℃） 8 - 15 min
固化后硬度（邵氏A） 20 - 28
拉伸强度 ≥2.3 MPa
断裂伸长率 ≥480%
干态防滑系数 ≥0.88
耐摩擦性能 15000次摩擦后无破损、无脱落
线收缩率 ≤0.05%
**此数据不用于规格制定,本公司有很多款不同技术参数的液体硅胶产品,请在制定规格前,与竹茂新材料最近的销售办事处联系,选用适合您的产品型号**
四、适用范围
1. 防护纺织品：劳保手套掌心防滑点塑、运动手套指尖耐磨颗粒、防滑袜脚底凸点加工、安全鞋鞋材耐磨处理；
2. 家居纺织品：瑜伽垫布、地毯、沙发坐垫布、窗帘防滑点塑；
3. 汽车内饰纺织品：汽车坐垫布、脚垫布防滑耐磨点塑；
4. 工业纺织品：帐篷布、传送带布耐磨加固点塑。
五、使用方法
1. 基材预处理
◦ 确保纺织品待点塑区域清洁、干燥、无油污、无浮尘，采用75%酒精擦拭表面；
◦ 对于吸水性强的棉纱面料，可预先喷涂专用底涂剂，静置5 - 10min，待表面干燥后再进行点塑，增强附着力。
2. 胶料制备
◦ 按质量比10:1准确称量A、B组分，置于洁净搅拌容器中；
◦ 用电动搅拌器以300 - 500r/min转速匀速搅拌3 - 5min，避免高速搅拌引入气泡；
◦ 混合均匀后，置于0.08MPa真空环境下脱泡1 - 2min，去除搅拌产生的气泡，即可转入点胶设备。
3. 点塑操作
◦ 自动化点塑：选用0.3 - 1.2mm针径的点胶针头，调整点胶压力0.1 - 0.3MPa、点胶时间0.05 - 0.2s，将纺织品平整固定在工作台，按预设路径批量点塑；
◦ 手工点塑：采用镂空模板覆盖在待加工部位，将脱泡后的胶料用刮刀均匀刮涂，使胶料填充模板孔洞形成凸点，去除模板后自然流平3 - 5min。
4. 固化处理
◦ 室温固化：将点塑后的纺织品置于通风干燥环境，25℃下静置24h，完全固化后即可包装使用；
◦ 加热固化：放入烘箱，80 - 90℃烘烤15 - 20min，加速固化成型，固化后取出冷却至室温。
六、注意事项
1. 胶料混合比例需精准控制，比例偏差会导致固化不完全、凸点发软或强度不足；混合后的胶料需在可操作时间内用完，避免胶料提前固化失效。
2. 施工环境湿度建议控制在30% - 60%，湿度过高易导致凸点表面出现气泡、发白，湿度过低会延长固化时间。
3. 避免胶料接触有机锡化合物、胺类、硫磺、硫化物等物质，此类物质会抑制硅胶固化，导致凸点发粘、无法成型。
4. 操作时建议佩戴丁腈手套和口罩，避免胶料直接接触皮肤和呼吸道；若不慎接触眼睛，立即用大量清水冲洗，并及时就医。
5. 未使用的A、B组分需分别密封存放，隔绝空气与水分，防止胶料结皮或变质；再次使用前需检查胶料状态，如有结块、变色则不可使用。
七、包装规格
• A组分：1Kg/支、5Kg/桶、20Kg/桶、200Kg/桶；
• B组分：0.1Kg/支、0.5Kg/桶、2Kg/桶、20Kg/桶（按A:B=10:1配套供应）；
八、贮存与运输
1. 贮存条件：A、B组分分开密封存放于5 - 28℃阴凉干燥通风处，避免阳光直射、雨淋和高温烘烤，远离热源及易燃易爆物品。
2. 保质期：未开封状态下保质期为12个月，超期后需经粘度、触变性、固化性能检测合格，方可继续使用。
3. 运输要求：属非危险品，可按一般化学品运输，运输过程中避免剧烈碰撞、倒置和挤压，防止包装破损泄漏；冬季运输需做好防冻措施，避免胶料冻结。
九、售后服务
1. 本产品提供技术支持，如遇使用工艺问题，可联系我司技术人员。
2. 联系信息：竹茂新材料(东莞)有限公司,13725881718周先生(微信同号),公司官网： https://www.zmsilicone.com
***网站展示数据仅供参考,不用于规格制定,请在制定规格前,与我司销售联系,为你推荐适合您的产品型号,并为你提供最新的产品技术说明书***
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