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哑光离型胶片
哑光离型胶片是专为纺织硅胶印花、热转印工艺设计的高性能离型材料，涂布哑光离型涂层，厚度精准控制在100μm，具备哑光效果、离型力稳定、耐温性优异、表面爽滑等特点。产品适用于硅胶转印、面料印花等工艺的离型成型环节，可实现硅胶制品的哑光表面效果，且离型后无残胶、不影响硅胶与面料的粘接牢度，是纺织印花行业硅胶加工的核心配套耗材
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产品详情
哑光离型胶片产品说明书
一、产品概述
哑光离型胶片是专为纺织硅胶印花、热转印工艺设计的高性能离型材料，涂布哑光离型涂层，厚度精准控制在100μm，具备哑光效果、离型力稳定、耐温性优异、表面爽滑等特点。产品适用于硅胶转印、面料印花等工艺的离型成型环节，可实现硅胶制品的哑光表面效果，且离型后无残胶、不影响硅胶与面料的粘接牢度，是纺织印花行业硅胶加工的核心配套耗材。
二、技术参数
项目 技术指标 测试方法
基材类型 PET聚酯薄膜 GB/T 12914-2018
总厚度 100μm±5μm 测厚仪测量
离型涂层类型 哑光有机硅离型剂 红外光谱分析
离型力（常温） 5-10g/25mm GB/T 2792-2014
耐温范围 -20℃~150℃（短期） 恒温箱老化测试
表面光泽度（60°）≤10GU 光泽度仪测试
拉伸强度 ≥120MPa GB/T 1040.3-2006
断裂伸长率 ≥150% GB/T 1040.3-2006
**此数据不用于规格制定,请在制定规格前,与竹茂新材料最近的销售办事处联系,选用适合您的产品型号**
三、产品特点
1. 哑光效果优异：表面呈现均匀哑光质感，转印后硅胶制品可复刻一致的哑光外观，满足高端纺织印花的视觉需求。
2. 离型性能稳定：离型力适中且均匀，硅胶固化后可轻松剥离，无残胶残留，保障产品表面洁净度。
3. 物理性能出色：100μm厚度保障胶片挺度，耐拉伸、耐撕裂，加工过程中不易破损，适配自动化印花设备。
4. 耐温性良好：可承受硅胶固化工艺的高温环境（120-150℃），涂层不黄变、不脱落，尺寸稳定性强。
5. 适配性广：兼容各类纺织印花硅胶体系，适用于尼龙、涤纶、棉等面料的硅胶转印工艺。
四、适用范围
1. 纺织硅胶转印：服装、鞋材、内衣等面料的硅胶哑光印花转印成型。
2. 硅胶制品成型：小型硅胶配件（如商标、标贴）的哑光表面成型离型。
3. 热转印辅助：与防升华助剂、硅胶粘接剂配合使用，完成复杂面料的印花工艺。
五、使用方法
1. 前期准备：使用前确认胶片表面无灰尘、油污等杂质，若有污渍可用无尘布蘸取无水乙醇轻轻擦拭，晾干后使用。
2. 涂布施工：将调配好的纺织硅胶均匀涂布于MF401离型胶片的哑光涂层面，涂布厚度根据工艺需求调整（建议50-200μm）。
3. 固化成型：将涂布硅胶的胶片与待印花面料复合，放入热压机或烘箱中，按照硅胶固化工艺参数（温度120-150℃，时间10-30s）进行固化。
4. 离型处理：硅胶完全固化后，轻轻剥离离型胶片，硅胶印花层即可完整转移至面料表面。
5. 重复使用：若胶片表面无破损、无残胶，可清洁后重复使用（建议重复使用次数不超过5次，具体根据工艺情况调整）。
六、包装、储存与运输
（一）包装
1. 产品采用卷装形式，每卷长度为100m/500m（可定制），外层用PE保护膜包裹，防止刮伤。
2. 整卷装入瓦楞纸箱，箱内放置泡沫护角，避免运输过程中挤压变形；纸箱外标注产品型号、规格、长度、生产日期等信息。
（二）储存
1. 储存环境需保持干燥、通风，避免阳光直射，环境温度控制在5℃~30℃，相对湿度≤75%。
2. 产品应平放于托盘上，堆叠高度不超过5层，防止重压导致胶片变形、涂层脱落。
3. 未开封产品保质期为12个月（自生产日期起），开封后应在3个月内使用完毕，使用后及时密封，防止涂层吸潮失效。
（三）运输
1. 运输过程中应避免剧烈碰撞、挤压和暴晒雨淋，防止胶片卷芯变形、涂层损坏。
2. 可采用公路、铁路、航空等运输方式，遵循普通化工耗材运输规范，不属于危险品。
七、注意事项
1. 操作时应佩戴一次性手套，避免手上油污接触胶片涂层，影响离型效果。
2. 若胶片表面出现划痕、涂层脱落等问题，禁止使用，以免影响硅胶印花质量。
3. 废弃胶片请按照工业固废处理规范回收，不可随意丢弃，保护环境。
八、售后服务
1. 本产品提供技术支持，如遇使用工艺问题，可联系我司技术人员。
2. 联系信息：竹茂新材料(东莞)有限公司,13725881718周先生(微信同号),公司官网： https://www.zmsilicone.com
***网站展示数据仅供参考,不用于规格制定,请在制定规格前,与我司销售联系,为你推荐适合您的产品型号,并为你提供最新的产品技术说明书***
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