联系我们
微信
扫码咨询
产品详情
单组分印花硅胶产品说明书
一、产品概述
单组分印花硅胶是一款无需搭配固化剂的即用型印花材料，专为中小批量生产、快速打样及手工印花场景研发。该产品依靠空气中的水分引发交联固化，无需复杂配比操作，固化后形成弹性优异、附着力牢固的印花层，适用于棉、涤纶、混纺等常规面料的T恤、卫衣、织带、鞋材等产品印花，是低成本、易操作的印花解决方案。
二、产品特点
• 即用型配方：无需添加固化剂，开盖即可直接使用，省去配比搅拌工序，大幅降低操作门槛，新手也能快速上手。
• 常温湿气固化：依靠空气湿度完成交联固化，无需加热设备，25℃、湿度60%以上环境下，表干时间10-15分钟，完全固化需24小时。
• 弹性优异附着力强：固化后印花层柔软有韧性，断裂伸长率高，在常规面料上附着力牢固，耐水洗、耐摩擦，不易开裂脱落。
• 工艺兼容性好：适配手工丝印、小型走台印花机等设备，刮印流畅不粘刀，图案边缘清晰，无缩边、流挂现象。
• 环保安全无异味：符合欧盟REACH、OEKO-TEX® Standard 100环保标准，生产过程无刺激性气味，保障操作人员健康。
三、技术参数
项目 指标
外观 半透明粘稠液体（可按需调色）
固含量 ≥92%
粘度 15000-20000 mPa·s（25℃）
表干时间 10-15分钟（25℃，湿度60%）
完全固化时间 24小时（25℃，湿度60%）
拉伸强度 ≥2.8 MPa
断裂伸长率 ≥480%
耐水洗性 40℃水洗20次无明显脱落
耐摩擦性 干擦≥450次，湿擦≥250次
**此数据不用于规格制定,本公司有很多款不同技术参数的液体硅胶产品,请在制定规格前,与竹茂新材料最近的销售办事处联系,选用适合您的产品型号**
四、使用方法
1. 材料准备：开盖后充分搅拌硅胶（若长时间存放出现分层，搅拌均匀即可使用），如需调色，直接加入水性色浆，搅拌至颜色均匀一致，无需添加其他助剂。
2. 网版选择：选用80-120目常规印花网版，网版需清洁无残留，避免杂质影响印花效果。
3. 刮印操作
◦ 手工丝印：刮刀角度保持45°-60°，力度均匀刮印1-2次，根据图案厚度需求调整刮印次数，确保图案饱满清晰。
◦ 小型机器印花：调整刮刀压力至适中档位，走刀速度平缓，单次刮印即可成型，无需反复回刮。
4. 固化成型：将印花后的面料置于常温通风、湿度60%以上的环境中，表干10-15分钟后可移动，24小时后完全固化；若环境湿度低于50%，可在周围喷水雾增加湿度，加快固化速度。
5. 注意事项
◦ 未用完的硅胶需及时密封保存，防止接触空气固化结块，密封状态下保质期内可多次使用。
◦ 环境温度低于15℃或湿度低于40%时，固化时间会显著延长，建议改善环境温湿度后再施工。
◦ 避免在雨天或高湿度环境下长时间开盖存放，防止硅胶提前固化；刮印工具使用后需及时用专用清洗剂清洗。
五、包装规格
• 常规包装：1kg/瓶、5kg/桶、10kg/桶，采用高密度聚乙烯（HDPE）密封包装，内置防漏内塞，瓶口/桶口密封严实，防止空气进入导致固化。
• 定制包装：可根据客户需求提供20kg/桶等大规格包装，满足规模化生产需求。
• 包装标识：包装上清晰标注产品名称、净重、生产日期、保质期及使用警示，便于产品管理与溯源。
六、存储与运输
• 存储条件：密封存放于阴凉干燥通风处，环境温度控制在5-25℃，避免阳光直射、高温烘烤和潮湿环境，保质期为6个月。
• 运输要求：按非危险化学品运输，运输过程中避免剧烈碰撞、挤压和雨淋，防止包装破损；装卸时轻拿轻放，严禁倒置，避免硅胶泄漏接触空气固化。
七、安全与环保
• 操作时建议佩戴橡胶手套、口罩等防护用品，避免皮肤直接接触和吸入物料粉尘；若不慎接触皮肤，用清水和肥皂水冲洗即可；如误入眼睛，需立即用大量清水冲洗，并及时就医。
• 产品及包装材料均为环保可回收材质，废弃物料和空包装需按照当地环保法规妥善处理，禁止随意丢弃。
八、售后服务
1. 本产品提供技术支持，如遇使用工艺问题，可联系我司技术人员。
2. 联系信息：竹茂新材料(东莞)有限公司,13725881718周先生(微信同号),公司官网： https://www.zmsilicone.com
***网站展示数据仅供参考,不用于规格制定,请在制定规格前,与我司销售联系,为你推荐适合您的产品型号,并为你提供最新的产品技术说明书***
说明书及安全数据下载
更多产品
