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产品详情
防升华纺织印花硅胶产品说明书
一、产品概述
产品定义
本产品是一款针对深色、高色牢度织物印花研发的双组分有机硅材料，由主剂（A剂）与固化剂（B剂）复配而成，兼具优异的防染料升华性能与立体印花效果。印花固化后可在织物表面形成致密保护膜，有效阻隔织物内部染料高温迁移，避免印花图案渗色、变色，适用于高温固化工艺的纺织印花场景。
核心优势
1. 强效防升华：固化膜致密性高，可耐受180℃高温固化，有效阻止涤纶、尼龙等合成纤维织物的染料升华渗透，印花图案边缘清晰无晕染；
2. 环保安全：不含甲醛、邻苯二甲酸酯、有机锡化合物及有害溶剂，符合OEKO-TEX 100 Ⅰ类标准，可用于婴幼儿服饰印花；
3. 附着力优异：与棉、麻、涤纶、氨纶、混纺面料等各类织物结合牢固，耐水洗（50次以上水洗无脱落、无变色）、耐摩擦、耐汗渍；
4. 操作性能佳：流平性好，过网性优异，刮印不粘刀，不起泡、不缩边，可实现精细图案与厚板直角印花；固化方式灵活，支持常温固化与加温固化，适配丝网印花、转印印花等多种工艺；
5. 手感柔软：固化后胶体弹性好，不发硬、不龟裂，保持织物原有透气性与柔软度，不影响穿着舒适度。
二、适用范围
适用织物
深色涤纶织物、尼龙织物、涤棉混纺织物、氨纶弹性织物、运动面料、针织内衣面料等易发生染料升华的纺织材料。
应用场景
运动服、瑜伽服、泳衣、内衣、T恤、家纺面料、箱包面料、鞋材面料等产品的立体印花与防升华处理。
三、技术规格参数
项目 指标参数
外观 主剂为乳白色/透明膏体，固化剂为浅黄色透明液体
粘度（25℃，CPS） 100000~180000（可通过专用稀释剂调节）
A/B组份混合比例 100:3（重量比，可根据温度微调）
固化后硬度（JIS A） 30~40±2
断裂伸长率（%）≥500
抗拉强度（MPa）≥7.0
耐温范围（℃） -50~200
防升华测试标准 180℃/30min 高温固化后，无染料渗透现象
环保认证 OEKO-TEX 100 Ⅰ类、ROHS、REACH
**此数据不用于规格制定,本公司有很多款不同技术参数的液体硅胶产品,请在制定规格前,与竹茂新材料最近的销售办事处联系,选用适合您的产品型号**
四、使用方法
前期准备
1. 工具准备：120~150目印花网版、60~70°聚氨酯刮刀、电子秤、搅拌器、恒温烤箱/隧道炉、印花台及台胶；
2. 物料调配
◦ 基础配比：按重量比 100:3 称取主剂与固化剂，置于干净容器中，用搅拌器匀速搅拌5~8分钟，直至胶体色泽均匀、无颗粒；搅拌完成后静置3~5分钟，排除气泡；
◦ 颜色调配：根据需求加入3%~10%的防升华专用色母，搅拌均匀；色母添加量不超过10%，否则会降低防升华性能与附着力；
◦ 粘度调整：如需降低粘度，可加入2%~5%的专用稀释剂，搅拌至适合印刷的粘度（建议根据网版目数调整，目数越高粘度越低）；
3. 织物预处理：将织物平整固定在印花台上，用台胶防止移位；确保织物表面无灰尘、油污、水分；深色织物建议先印一层防升华隔离层，增强防升华效果。
印花工艺步骤
1. 隔离层印刷（可选）：对于高染料含量的深色织物，先印刷一层防升华隔离硅胶，刮印1~2次，然后120℃预烘3~5分钟，形成致密隔离膜；
2. 图案印刷：将调配好的防升华硅胶倒入网版，刮印2~4次（根据图案厚度需求调整），每次刮印后需110~120℃预烘2~3分钟，确保表面表干不粘手，再进行下一次刮印；
3. 固化处理
◦ 常温固化：25℃环境下，表干时间30分钟，完全固化需24小时；
◦ 加温固化：推荐工艺为 150~160℃烘烤10~15分钟；厚板印花（厚度＞0.5mm）需调整为140℃烘烤20~25分钟，确保内部完全固化；
4. 后处理：固化后的印花织物，室温放置24小时后再进行水洗或后续加工，可提升耐水洗性能。
注意事项
1. 调配好的硅胶浆料需在4小时内用完，避免因提前固化导致无法使用；
2. 印刷环境温度建议控制在20~30℃，湿度＜60%，否则会影响固化速度与印花效果；
3. 网版使用后需立即用专用清洗剂清洗，避免硅胶固化堵塞网孔；
4. 固化温度不宜超过180℃，否则会破坏硅胶结构，降低防升华性能与弹性。
五、安全与环保
1. 操作时应佩戴乳胶手套、口罩，避免皮肤直接接触固化剂；若不慎接触，立即用清水冲洗15分钟，必要时就医；
2. 产品及稀释剂、清洗剂均为易燃物，存放与使用时远离明火、高温热源，保持操作环境通风良好；
3. 未用完的硅胶浆料需密封保存，严禁与酸碱物质、氧化剂混合存放；
4. 生产过程中产生的废弃物（如清洗废液、废弃浆料）需按工业环保标准处理，不得随意倾倒。
六、包装、储存与运输
包装规格
• 主剂：1kg/桶、5kg/桶、20kg/桶（密封塑料桶包装）；
• 固化剂：0.03kg/瓶、0.15kg/瓶、0.6kg/瓶（配套小包装）；
• 支持定制包装规格，满足不同生产需求。
储存条件
1. 密封存放于阴凉、干燥、通风的仓库内，避免阳光直射，储存温度5~30℃；
2. 主剂与固化剂需分开存放，远离儿童及无关人员；
3. 未开封产品保质期为 12个月；开封后主剂需在1个月内用完，固化剂需密封冷藏保存。
运输要求
1. 运输过程中需防止日晒、雨淋、高温烘烤，避免包装破损；
2. 按非危险品运输，搬运时轻装轻卸，严禁剧烈撞击、倒置；
3. 运输车辆需保持通风，不得与强酸、强碱、易燃易爆物品混装运输。
七、常见故障排查
常见故障 可能原因 解决方法
印花图案出现染料渗透（升华） 固化温度过高/时间过长；硅胶膜厚度不足；未印隔离层 降低固化温度至150~160℃；增加刮印次数加厚硅胶膜；先印防升华隔离层
图案附着力差，水洗脱落 固化剂比例不足；织物未预处理；色母添加过量按标准比例添加固化剂；清洁织物表面油污；减少色母添加量至10%以内
印花表面起泡、沙眼 浆料搅拌后未消泡；预烘温度过高；织物含水分搅拌后静置5分钟消泡；降低预烘温度至110℃；预处理织物烘干水分
刮印时粘刀、网版堵塞 浆料粘度过高；环境湿度大；网版目数过低加入专用稀释剂调整粘度；降低操作环境湿度；更换150目以上网版
固化后图案发硬、龟裂 固化温度过高；固化剂比例过高；稀释剂添加过量降低固化温度；严格按100:3配比添加固化剂；减少稀释剂用量
八、售后服务
1. 本产品提供技术支持，如遇使用工艺问题，可联系我司技术人员。
2. 联系信息：竹茂新材料(东莞)有限公司,13725881718周先生(微信同号),公司官网： https://www.zmsilicone.com
***网站展示数据仅供参考,不用于规格制定,请在制定规格前,与我司销售联系,为你推荐适合您的产品型号,并为你提供最新的产品技术说明书***
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