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产品详情
防水尼龙打底硅胶产品说明书
一、产品概述
本产品为双组份加成型有机硅印花硅胶，专为防水尼龙布印花打底工艺研发设计。防水尼龙布表面经防水涂层处理，常规硅胶易出现粘结力不足、脱胶等问题，本产品通过特殊配方改性，可突破防水涂层阻隔，与尼龙布形成高强度化学键合，固化后弹性优异、抗拉伸性强，打底层平整度高，与各类盖面硅胶兼容性佳，无分层、起翘风险，适用于冲锋衣、户外帐篷、尼龙箱包、防水手套等防水尼龙纺织品的印花打底。
二、主要技术参数
项目 技术指标 测试条件
外观（A组份）半透明粘稠液体 25℃，视觉观察
外观（B组份）无色透明液体 25℃，视觉观察
粘度（A组份，mPa·s） 4000±500 25℃，旋转粘度计
粘度（B组份，mPa·s）≤25000 25℃，旋转粘度计
混合比例（A:B） 10:1（重量比） ——
操作时间（min）≥40 25℃
表干时间（min）≤10 90℃烘烤
固化后硬度（Shore A） 18-22 110℃×10min固化后测试
拉伸强度（MPa）≥3.2 GB/T 528-2009
断裂伸长率（%）≥650 GB/T 528-2009
与防水尼龙布粘结力 尼龙布纤维撕裂不脱胶 手工剥离测试（GB/T 2790-1995）
耐水洗性 40℃水洗20次无脱胶、开裂 水洗测试机
**此数据不用于规格制定,本公司有很多款不同技术参数的液体硅胶产品,请在制定规格前,与竹茂新材料最近的销售办事处联系,选用适合您的产品型号**
三、产品特性
1. 超强粘结性：针对防水尼龙布的防水涂层特性设计，可穿透涂层与基材紧密结合，解决常规硅胶脱胶难题。
2. 抗水耐候性：固化后胶层具有优异的防水性、耐紫外线和耐高低温性能（-40℃~200℃），适配户外纺织品使用环境。
3. 工艺适配性：支持丝印、机印、刮印等多种工艺，印刷时不塞网、不流挂，打底层厚度易控制。
4. 环保合规：通过OEKO-TEX® Standard 100 Class I认证，不含APEO、重金属等有害物质，符合纺织品环保要求。
5. 兼容性好：与亮光、哑光、植绒等盖面硅胶匹配性优异，层间结合牢固，不影响后续印花效果。
四、使用方法
1. 面料预处理：用无尘布蘸取无水乙醇擦拭防水尼龙布印花区域，去除表面油污、灰尘及防水涂层浮层，晾干备用（无需深度打磨，避免破坏防水涂层）。
2. 配料混合：按A组份:B组份=10:1的重量比精准称量，使用电动搅拌机低速搅拌4-6分钟，确保两组份混合均匀，搅拌时避免卷入大量空气。
3. 脱泡处理：将混合后的胶料放入真空脱泡机，在-0.09MPa真空度下脱泡3-4分钟，直至胶料内无肉眼可见气泡。
4. 印刷施工：选用100-120目聚酯网版印刷，刮胶压力适中，打底层厚度建议控制在40-60μm，可根据图案需求分1-2次印刷。
5. 固化工艺：
◦ 常规固化：90℃×15分钟表干，110℃×12分钟完全固化；
◦ 快速固化：130℃×8分钟完成固化（薄涂工况）。
6. 后续工艺：打底层完全固化后，可直接印刷盖面硅胶，无需额外涂覆处理剂。
五、注意事项
1. 配比精度：固化剂（B组份）用量偏差需控制在±5%内，过量会导致胶层变脆，不足则固化不完全、粘结力下降。
2. 环境要求：操作环境温度控制在20-30℃，湿度≤60%，避免胶料接触胺、硫、磷化合物及锡、铅等重金属（易引发固化失败）。
3. 储存取用：开封后的胶料需及时密封，防止吸潮和杂质混入；再次使用前需充分搅拌，避免因沉降导致性能不均。
4. 安全防护：操作时佩戴丁腈手套、护目镜，避免胶料接触皮肤和眼睛；若不慎接触，立即用清水冲洗，必要时就医。
5. 防水性保留：印花后产品需避免长时间高温烘烤，防止尼龙布原有防水涂层失效。
六、包装、储存与运输
1. 包装规格：A组份20kg/塑料桶、200kg/铁桶，B组份2kg/塑料瓶、20kg/塑料桶（与A组份配套供应）；可定制小包装（1kg/套）供试样使用。
2. 储存条件：密封存放于阴凉干燥仓库，远离热源、阳光直射，储存温度5-30℃，未开封产品保质期6个月。
3. 运输要求：按非危险化学品运输，运输过程中防止剧烈撞击、雨淋、暴晒，保持包装完好；装卸时轻拿轻放，避免容器破损。
七、售后服务
1. 本产品提供技术支持，如遇使用工艺问题，可联系我司技术人员。
2. 联系信息：竹茂新材料(东莞)有限公司,13725881718周先生(微信同号),公司官网： https://www.zmsilicone.com
***网站展示数据仅供参考,不用于规格制定,请在制定规格前,与我司销售联系,为你推荐适合您的产品型号,并为你提供最新的产品技术说明书***
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