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产品详情
静电植绒硅胶产品说明书
一、产品概述
本产品为双组分加成型液体硅胶，专为纺织品植绒工艺设计。通过A、B组分精准混合后，可在织物表面形成一层兼具优异绒毛吸附力与面料附着力的弹性胶层，最终赋予织物柔软细腻的绒面质感，且具备出色的耐水洗、耐候性与力学性能。
二、典型参数
混合比例 伸长率 耐水洗温度弹力特性
A:B=1:1 ≥200% 80~90℃ 低至中高弹力可选
三、产品特点
1. 植绒效果优异：对各类尼龙、涤纶绒毛具有极强的吸附力，植绒表面均匀致密，绒毛不易脱落。
2. 面料附着力强：与棉、涤纶、氨纶等常见纺织面料结合牢固，可耐受多次水洗与日常摩擦。
3. 力学性能突出：高伸长率与抗撕裂性，可适应面料的弯折、拉伸等形变，胶层不易开裂。
4. 耐候性好：具备优异的热稳定性与耐紫外线性能，可在-40℃~150℃温度区间内保持性能稳定，适合户外及长期使用的制品。
5. 环保安全：无溶剂、无异味，符合欧盟REACH及OEKO-TEX® Standard 100环保标准，可直接用于贴身纺织品。
四、适用范围
• 鞋材领域：鞋内里植绒保暖、鞋帮植绒装饰、鞋垫防滑植绒。
• 服装领域：卫衣、外套植绒印花、领口袖口植绒包边、保暖内衣内里植绒。
• 配饰领域：手套植绒防滑层、箱包植绒装饰、帽子植绒保暖。
• 家居领域：沙发面料植绒、地毯植绒、装饰布植绒。
五、操作指南
1. 准备工作
• 将A、B组分从冷藏环境取出，恢复至室温（23±2℃）后再使用，以保证混合均匀。
• 清洁织物表面，确保无油污、灰尘等杂质，以免影响附着力。
2. 混合工艺
• 按照A:B=1:1的重量比或体积比，将两组分倒入干净的搅拌容器中。
• 用搅拌器以500~800rpm的速度搅拌3~5分钟，确保混合均匀，避免因混合不均导致固化不良。
• 搅拌完成后，建议对混合胶液进行真空脱泡处理（-0.095MPa，2~3分钟），以去除搅拌过程中混入的气泡，避免胶层表面出现针孔。
3. 涂布与植绒
• 将脱泡后的胶液通过丝网印刷、刮刀涂布或辊涂等方式均匀涂覆在织物表面，涂布厚度通常为0.1~0.5mm，可根据植绒效果需求调整。
• 在胶液可操作时间内（通常为4~8小时，具体视温度、湿度而定），将绒毛均匀喷洒或静电植绒在胶层表面，确保绒毛直立且完全嵌入胶层。
4. 固化条件
• 常温固化：在23±2℃、50±5%RH环境下，固化时间为8~12小时。
• 加温固化：可通过60℃×2小时或80℃×1小时的条件加速固化，以提高生产效率。
六、包装、储存与运输
1. 包装
• 采用密封铁桶或塑料桶包装，常见规格为5kg/桶、20kg/桶、200kg/桶（A、B组分单独包装）。
2. 储存
• 未开封产品需在阴凉、干燥、通风的环境下储存，储存温度为5~25℃，避免阳光直射及靠近热源。
• 产品自生产之日起，保质期为6个月。超出保质期后，需经性能检测合格方可继续使用。
3. 运输
• 产品为非危险品，可按一般化学品运输。
• 运输过程中需避免剧烈碰撞、雨淋及暴晒，防止包装破损。
七、注意事项
1. 操作时应佩戴橡胶手套、护目镜等防护用品，避免胶液直接接触皮肤与眼睛。若不慎接触，需立即用大量清水冲洗并就医。
2. 胶液不可与含氮、磷、硫、锡等有机化合物接触，否则会导致固化失效。
3. 混合后的胶液需在可操作时间内用完，未用完的混合胶液不可倒回原包装。
八、售后服务
1. 本产品提供技术支持，如遇使用工艺问题，可联系我司技术人员。
2. 联系信息：竹茂新材料(东莞)有限公司,13725881718周先生(微信同号),公司官网： https://www.zmsilicone.com
***网站展示数据仅供参考,不用于规格制定,请在制定规格前,与我司销售联系,为你推荐适合您的产品型号,并为你提供最新的产品技术说明书***
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